一、  试压步骤
1、场地平整：导管试压前应将场地平整，以使导管拼装后能够顺直。
2、检查导管：检查每节有无明显漏洞，检查每节导管密封圈情况。如缺少或破旧不能使用，要及时拆除或添加，并在钢索槽涂适当黄油。
3、导管编号：导管试压前应将导管按照:钻机编号—导管节编号（自下往上）—导管长度进行编号
4、导管拼装：因全部拼接导管太长，故将导管拼成俩段，每段25米左右（根据导管长度定），分俩次试压。每段均将导管按照从下往上的顺序在纵向1%的坡度上进行拼装（顶管在高处），全部拼装后认真检查导管接头处各丝扣是否已拧紧。导管的上端部留置进水管和排（进）气管，导管的底部用封端丝扣上紧，没有封端丝扣的，要用钢板焊接密封。
5、注水加压：
（1）先将导管下端（编号数字较细的段-句容恒通导管厂制造的导管不需编号）：在导管中注水，以水面离导管口20-30cm为宜，将导管的进水管道封闭严死，从排（进）气管道与氧气瓶的出气管道相连通，观察氧气瓶出气压力表变化，当压力表读数达到试压压力时关闭氧气瓶出气阀门，让导管持压持荷3分钟（当发现压力表读数下降时要及时补压），以导管的表面及接口是否漏水来判定导管的严密性。下端导管试压结束，把下段的上一节导管拆下，接到上段的下面，重复第（1）步的工作。
二、试压压力计算
1、计算公式：P1＝1.5P2＝1.5pgh  其中：P1—试压压力   P2—工作压力  p—清孔后孔内泥浆比重，按1100kg/m³计 g—取值9.8  h—孔内静水深度按50m计
2、计算过程：             P1=1.5P2=1.5pgh=1.5*1100*9.8*50=808500（Pa）=0.81 MP 3、试压压力取值：P1=0.81MPa
三、注意事项：
1、导管的拼装要保证节口的严密。
2、保证导管底部封堵板的焊接质量，焊材强度要大于主材强度，确保焊接处密实度和强度。
3、导管承压过程中严禁施工人员、路人在导管封堵口正对方向行走、停留，以免发生伤人事故。
4、导管试压结束后要逐渐缓慢释放压力。